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面對(duì)看起來沒有“錢圖”的傳統(tǒng)舊設(shè)備,以及越來越多的企業(yè)向產(chǎn)業(yè)上游拓展的時(shí)候,位于衙前的一家有20多年歷史的紡織企業(yè)逆向思維,低成本擴(kuò)張, 固守下游。日前,記者在杭州蕭山XX紡織有限公司采訪時(shí),公司總經(jīng)理XXXX正與衙前鎮(zhèn)有關(guān)村商洽,爭取場地,投資550萬元,再引進(jìn)400臺(tái)別人淘汰下 來的小劍桿舊織機(jī)。
此前,該公司吃到了逆向思維的甜頭。去年底,該公司投入200多萬元,引進(jìn)了別人淘汰或倒閉留下來的小劍桿舊織機(jī)160臺(tái),通過管理創(chuàng)新,提**率,取得良好效益。
據(jù)介紹,這160臺(tái)小劍桿舊織機(jī),部分是從紹興、江蘇引進(jìn)的,其中120臺(tái)是周邊企業(yè)、個(gè)體工商戶倒閉或淘汰下來的,平均已使用了5-6年。“主要是質(zhì)量與管理跟不上,產(chǎn)品單一,沒有銷路?!盭XXX介紹這些小劍桿織機(jī)遭淘汰原因說。
產(chǎn)品競爭力關(guān)鍵看質(zhì)量,舊設(shè)備同樣能保障質(zhì)量。原來,使用先進(jìn)的噴氣織機(jī)與使用傳統(tǒng)的小劍桿織機(jī)織造,其倍捻、網(wǎng)絡(luò)等前道設(shè)備是一樣的,且成品布質(zhì)量好不 好,關(guān)鍵在前道質(zhì)量控制好不好。為此,公司通過加強(qiáng)動(dòng)態(tài)檢驗(yàn),在及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修的同時(shí),實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核等措施,保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
“利用舊設(shè)備發(fā)展,具有投資省、風(fēng)險(xiǎn)小的優(yōu)勢?!盭XXX現(xiàn)場拿出計(jì)算器,算了一筆“劃算帳”:
按目前的行情,160臺(tái)小劍桿新織機(jī)(1.5千瓦/臺(tái))需要376萬元,與50萬元/臺(tái)的新噴氣織機(jī)相比。兩者的主要差距在轉(zhuǎn)速上。噴氣織機(jī)的產(chǎn)量為 219米/天,相當(dāng)于4臺(tái)小劍桿織機(jī)一天的產(chǎn)量,而4臺(tái)舊的小劍桿織機(jī)的合起來的價(jià)錢,不足一臺(tái)新噴氣織機(jī)的1/10,且沒有折舊;在人力資源配置上,1 名擋車工能管理8臺(tái)噴氣織機(jī),但通過管理創(chuàng)新,XX的1名擋車工管理了10臺(tái)小劍桿織機(jī)。加上小劍桿織機(jī)功率小,耗電少,利用小劍桿舊織機(jī)成本優(yōu)勢明顯。 尤其該公司在網(wǎng)絡(luò)、倍捻車間實(shí)施錯(cuò)峰用電已多年。“這兩個(gè)車間職工工資是‘國家’發(fā)的?!痹摴矩?fù)責(zé)人說。意思是說,省下來的電費(fèi),足夠支付這兩個(gè)車間職 工的工資(13名)。
據(jù)了解,在同行中,一般1名擋車工管理小劍桿織機(jī)數(shù)量在4-5臺(tái)之間。而XX紡織通過管理和激勵(lì)創(chuàng)新,使勞動(dòng)效率提高到10臺(tái)/人。比起負(fù)責(zé)4-5臺(tái)小劍桿織機(jī),擋車工工資提高了200多元/月。企業(yè)職工從較多的200多人減少到現(xiàn)在的150人左右。
該公司逆向思維的善用還體現(xiàn)在對(duì)產(chǎn)業(yè)下游的固守上。XXXX介紹,自己也想過往產(chǎn)業(yè)上游發(fā)展,比如切片紡等項(xiàng)目;憑實(shí)力,也投得起。但考慮到上游行業(yè)投的人太多、跟的人太多,有“投得起,養(yǎng)不活”的擔(dān)憂,所以選擇了放棄。
但是,該公司于2008年改變了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)從服裝類布料到家紡類面料的轉(zhuǎn)型,產(chǎn)品達(dá)到系列化,共50多個(gè)品種,有的用到五**酒店里面,同時(shí)避免了服裝面料有淡、旺季之分弊病。企業(yè)銷售規(guī)模逐年穩(wěn)步提高,去年銷售實(shí)現(xiàn)6000多萬元。